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2020年棉纺织成套设备行业市场现状及发展前途趋势变化分析研究报告

来源：欧宝app怎么安装发布时间：2024-03-11 13:26:47

住宅产业化是指用工业化生产的方式来建造住宅，是机械化程度不高和粗放式生产的生产方式升级换代的必然要求，以提高住宅生产的劳动生产率，提高住宅的整体质量，减少相关成本，降低物耗、能耗。 ...

从国内供给看，我国的棉花种植主要分布在长江、黄河两大流域以及新疆产区，其中新疆产区产量约占全国总产量的45%，黄河流域产区的产量占全国总产量的25%，长江流域约占10%。

棉花的种植区域过于集中，给棉纺织行业产生了一定的不良影响。由于棉花的产量与质量受天气因素影响较大，因此棉花种植过于集中，相当于把鸡蛋放在一个篮子里，如果某年天气特征情况不利，影响了棉花的产量和质量，那么会全国棉纺织行业都会受到极大影响。最典型的例子莫过于2010年前后，由于受极端天气影响，新疆产区棉花产量受到较大影响，全国棉纺织行业顿时一片哀嚎。

虽然我国现有三大棉花产区，然而仅有新疆产区的棉花种植形成一定规模，其他产区的种植分散，缺乏统一规划，受上年价格因素影响较大，种植培养面积特别大程度上取决于棉农的意愿，不利于棉纺织行业的整体稳定。

在进口方面，我国棉花进口采用配额制度。根据WTO协定，我国每年配额进口89.4万吨棉花，实施1%的优惠关税;配额以外的进口棉花，征收5%—40%的滑准税。滑准税的征收，相当于为进口棉价设置了底限，其目的是减少进口棉对国内棉花市场的冲击，确保棉农收益。然而，由于中国棉产量与纺织业需求之间有近300万吨的缺口，这就从另一方面代表着无论棉价高低，都有逾200万吨棉花刚性需求通过缴纳高昂的滑准税进口。

配额制、滑准税在某些特定的程度上妨碍了企业利用市场手段进行资源配置，造成了中国棉纺织行业成本偏高。澳洲棉花18000元/吨，印度棉花16000多元/吨，但是碍于配额制度，企业不能自主进口，而中国新棉要21400元才能买到同等质量的棉花。

要解决棉花产量供不应求的现状，首先应该加大内部供给，从棉花种植入手，增加国内棉花产量。我国幅员辽阔，将鸡蛋放在多个篮子里，可以有明显效果地的降低风险。尤其是长江、黄河流域两大产区，需要尽快将棉花种植规模化、规范化，有关部门应该采取比较有效措施，保障棉花种植培养面积。其次，希望政府能够尽快了解市场现状，对进口配额制度和滑准税做相应的调整，早日给我国棉纺织行业去枷。

2019年3月中国棉纺织景气指数48.73，与2月相比增加2.32。3月，全球及国内主要经济指标数据好转，减税降费、支持实体发展政策信号的释放利好纺织产业复苏，中美双方经贸谈判顺顺利利地进行，市场消极情绪不断淡化，纺织传统旺季如枯木逢春般逐渐显现。尤其中上旬，企业订单增加，商品市场价格回暖，工人基本全部到位，企业满负荷生产，行业景气度回升，景气指数略有提高。4月，市场行情较3月有所走淡，预计行业景气度稳中有落，但国家发改委释放政策调控信号，确定2019年发放80万吨非国营贸易棉花进口滑准税配额，对行业形成利好，有力保障国内纺织企业用棉需求及价格平稳。

3月原料采购价格指数50，与2月持平。3月，国际棉花价格不断上扬，下游市场恢复支撑国内棉花现货价格稳中有升，内外棉价差逐步缩小。3月，CotlookA指数平均值83.81美分/磅，环比增加2.66美分/磅;国内3128B级棉花现货均价为15322元/吨，环比增加163元/吨。粘胶产能不断释放，价格持续上涨失去支撑，涤纶短纤价格保持平稳为主。3月，主流粘胶纤维均价为12648元/吨，环比下降797元/吨;1.4D直纺涤短均价为8843元/吨，环比下降23元/吨。4月，郑棉期货出现小幅快速上涨，带动国内棉花现货价格出现小幅跟涨，粘胶短纤价格呈回升态势，涤纶短纤价格持续维持平稳，预计4月原料采购价格指数较3月略有上涨。

据中研普华研究报告《2019-2025年中国棉纺织成套设备行业发展前途战略及投资风险预测分析报告》分析显示

一个国家纺织工业技术水平的高低，棉纺行业的纺织是一个重要标志，而这一点对我国纺织工业的发展来说显得很突出。作为我国棉纺行业，它的技术进步和产业升级对整个纺织工业有着非常大影响力，在这样的一个过程中，惟有棉纺装备水准不断提高，产能加速优化工艺，改善质量，增强行业的市场竞争力。中国要从纺织工业大国向纺织工业强国迈进，纺织机械的技术进步刻不容缓。棉纺机械要在现有的基础上，以国际领先技术为目标，努力缩小差距，在未来几年形成中国品牌的、具有自主知识产权的、新一代机电一体化高科技含量的成套棉纺新设备。

国产成套棉纺新设备和国际领先水平的差距主要反映在自动化程度、生产效率、设备正常运行的稳定性、可靠性等方面。根据“国家中长期科学技术发展规划钢要”、“国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见”和“纺织工业技术进步发展钢要”，由中国纺织机械器材工业协会提出的“新一代纺织装备”已列入国家科技支撑计划。新一代棉纺织设备的开发研制已逐步投入生产，将大大有利于提高我国棉纺织品的质量，提高纺织生产的劳动生产率，降低产品成本，增强纺织产品的竞争力。

从全球范围来看，过去纺织机械制造业的竞争大多分布在在德国、意大利、瑞士等纺机生产强国。近年来，在国内及亚洲市场需求的推动下，中国纺织机械制造行业规模在不断扩张。预计到2018年全球纺织机械市场总额将达254亿美元，亚洲纺织品制造商新设备投资比例最大。全球90%出口量的新型纺纱机、无梭织机和针织横机输入亚洲，尤其是输入中国。毫无疑问，亚洲仍然是世界纺织品和服装制造中心。世界知名纺机企业陆续在中国投资办厂，这一些企业在中国的生产规模已达到整个中国纺织机械产量的1/3。外资公司制作的设备除了供中国市场外，还大量出口，甚至返销回原产国。中国正由一个最大的纺机需求市场，向亚洲纺机制造中心，甚至世界纺机制造中心的方向转变。

目前，中国纺织工业结构调整的趋势已趋于明朗，纺织工业已进入到加速转变发展方式与经济转型的关键时刻，按照《纺织工业十二五发展规划》中纺织行业的发展趋势，产业的可持续发展需强化，科学技术创新与品牌建设，这必将从源头上对纺织装备制造业提出更加高的要求。随着中国纺织工业产业升级步伐的加快，纺机市场的产品结构发生了巨大的变化，传统纺机设备销售所占的比例慢慢的变少，自动化、连续化、高速化、智能化以及大容量纺机装备销量大幅度增长。这些设备需求的变化一方面反映出我国纺织行业产品结构调整、产业升级的方向，另一方面也是目前纺织行业受困于人工成本、原料成本上升的必然选择。纺织企业使用高速、智能化以及大容量纺机装备就能够大大减少用工，提高效率;同时，鉴于目前全球棉花等原料不足的现状，要充分的利用好纤维、提升产品的附加值就必须要上高档设备。未来5-10年时间，这种需求趋势将更加明显。

欲了解更多关于中国棉纺织成套设备行业具体详细分析，请关注中研研究院研究出版的《2019-2025年中国棉纺织成套设备行业发展前途战略及投资风险预测分析报告》。